手機彎了怎么辦？

手機是集各種先進科技成果于一體的產(chǎn)品，設(shè)計過程中需要進行反復多次的試驗，才能驗證設(shè)計結(jié)果能否符合要求。在仿真技術(shù)獲得大規(guī)模應用之前，大部分試驗都是依靠產(chǎn)品樣機進行的，不僅成本高昂，而且試驗一旦失敗，對后續(xù)設(shè)計將會產(chǎn)生極大影響，無形之中增加研制成本，研制周期也得不到保證，隨著現(xiàn)代計算機仿真技術(shù)的發(fā)展，在手機設(shè)計過程中，越來越多的使用仿真技術(shù)，在概念設(shè)計階段，仿真技術(shù)可以快速預測產(chǎn)品強度及性能，是試驗無法取代的。本文主要講述手機彎折仿真分析。

      分析背景：

整機3點彎折：兩端支撐墊為6.35mm厚度的硅膠，硬度60°手機兩端支撐寬度18mm，壓棒直徑37.5mm，材料POM，手機正背面分別加載250N力，卸載后測量手機整體殘余變形量。

            工況：

                                                    正壓                                                                              背壓

      分析結(jié)果-整機三點彎折（背壓） 

加載250N力保載穩(wěn)定后，整機最大變形3.38，卸載后整機殘余變形2.3mm

                                 LCD玻璃最大主應變1121微應變                       LCD玻璃最大主應變6562微應變        

前殼最大等效塑性應變0.194，小于PC+10%gf的最大斷裂延伸率0.278，無斷裂風險。

后殼最大等效塑性應變0.37，小于PC7015的最大斷裂延伸率0.405，無斷裂風險。

電池蓋最大等效塑性應變0.07，小于PC+PMMA的最大斷裂延伸率0.095，無斷裂風險。

   

        初始狀態(tài)電池蓋前殼間隙：

      厚度方向0.017mm，寬度方向0.005mm

      卸載后電池蓋右側(cè)與前殼間隙：

      寬度方向最大變形0.21mm；

      厚度方向最大變形0.114m；

      卸載后電池蓋右側(cè)與前殼間隙：

      寬度方向最大變形0.152mm；

      厚度方向最大變形0.113mm；

      分析結(jié)果-整機三點彎折（正壓）

加載250N力保載穩(wěn)定后，整機最大變形5.39，卸載后整機殘余變形1.13mm

                                   LCD玻璃最大主應變3299微應變                             TP玻璃最大主應變20907微應變  

前殼最大等效塑性應變0.16，小于PC+10%gf的最大斷裂延伸率0.278，無斷裂風險。

后殼最大等效塑性應變0.37，小于PC7015的最大斷裂延伸率0.405，無斷裂風險。

電池蓋最大等效塑性應變0.049，小于PC+PMMA的最大斷裂延伸率0.095，無斷裂風險。

        初始狀態(tài)電池蓋前殼間隙：

      厚度方向0.017mm，寬度方向0.005mm

      卸載后電池蓋右側(cè)與前殼間隙：

      寬度方向最大變形0.23mm；

      厚度方向最大變形0.146m；

      卸載后電池蓋右側(cè)與前殼間隙：

      寬度方向最大變形0.139mm；

      厚度方向最大變形0.132mm；

      總結(jié)：

      通過手機彎折仿真分析，我們可以看出合理運用CAE仿真技術(shù)，可以有效地解決手機研發(fā)過程中一些技術(shù)上的難點和問題，降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期從而提升產(chǎn)品的市場競爭力。