CAE仿真分析與產(chǎn)品試驗(yàn)/測(cè)試有什么關(guān)系?
之前有寫(xiě)過(guò)一篇《不是產(chǎn)品試驗(yàn)做不起,而是CAE仿真分析更有性價(jià)比!》文章,被很多人問(wèn)的就是CAE仿真分析和產(chǎn)品試驗(yàn)/測(cè)試有什么關(guān)系?。?/span>CAE仿真分析做了之后還是不得要做試驗(yàn)和測(cè)試,這作用不大。
其實(shí)這只是片面的理解,對(duì)于CAE仿真分析和產(chǎn)品試驗(yàn)/測(cè)試是相輔相成的,通過(guò)CAE仿真分析可以指導(dǎo)產(chǎn)品試驗(yàn)方向和側(cè)重點(diǎn),也可減少試驗(yàn)/測(cè)試次數(shù)和成本,還能縮短試驗(yàn)周期。
那么CAE仿真分析能夠減少哪些試驗(yàn)/測(cè)試類型的次數(shù)呢?
CAE仿真分析能減少的試驗(yàn)和測(cè)試類型非常廣泛,幾乎涵蓋了從初期設(shè)計(jì)驗(yàn)證到最終產(chǎn)品性能評(píng)估的各個(gè)方面。以下是CAE仿真分析可以縮減的試驗(yàn)和測(cè)試類型的詳細(xì)介紹:
原型試驗(yàn)
在傳統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中,經(jīng)常需要制作多個(gè)原型以進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)。而通過(guò)CAE仿真分析,可以在計(jì)算機(jī)上對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行虛擬驗(yàn)證,從而減少甚至取消部分實(shí)物原型的制作。就如在汽車行業(yè),CAE仿真分析可以模擬車身結(jié)構(gòu)耐撞性,代替部分碰撞試驗(yàn)。
環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試
環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試通常用于確保產(chǎn)品能在各種環(huán)境條件下正常工作。CAE仿真分析可以在虛擬環(huán)境中模擬高溫、低溫、濕度等條件,以預(yù)測(cè)產(chǎn)品在真實(shí)環(huán)境下的表現(xiàn)。例如,通過(guò)熱力學(xué)仿真,可以預(yù)測(cè)電子設(shè)備在高溫條件下的散熱性能,從而減少實(shí)際的溫度測(cè)試。
耐久性和可靠性測(cè)試
產(chǎn)品的耐用性和可靠性通常需要長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試驗(yàn)證,而CAE仿真分析可以通過(guò)加速壽命測(cè)試來(lái)模擬長(zhǎng)時(shí)間的使用情況。在機(jī)械領(lǐng)域,通過(guò)疲勞分析仿真,可以預(yù)測(cè)機(jī)械部件的壽命,替代部分實(shí)際的耐久性測(cè)試。
性能測(cè)試產(chǎn)品的性能測(cè)試往往涉及功率、效率、輸出等多種參數(shù)的測(cè)定。利用CAE仿真分析,可以在設(shè)計(jì)階段對(duì)這些性能參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)。在電機(jī)設(shè)計(jì)中,通過(guò)電磁場(chǎng)仿真分析,可以預(yù)先了解電機(jī)的輸出功率和效率,減少實(shí)際的性能測(cè)試。
優(yōu)化和迭代測(cè)試
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,常常需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化和迭代。CAE仿真分析可以在不制造實(shí)物樣品的情況下,快速驗(yàn)證多種設(shè)計(jì)方案的性能。在航空航天領(lǐng)域,通過(guò)對(duì)飛行器氣動(dòng)布局的仿真分析,可以優(yōu)化其空氣動(dòng)力學(xué)性能,減少風(fēng)洞試驗(yàn)的次數(shù)。
安全測(cè)試
安全測(cè)試是確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求的重要環(huán)節(jié)。CAE仿真分析能夠在設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)產(chǎn)品的安全性能,幫助設(shè)計(jì)師避免不安全的設(shè)計(jì)。例如,在建筑工程中,通過(guò)結(jié)構(gòu)仿真分析,可以評(píng)估建筑/橋梁等在不同自然災(zāi)害(如地震)條件下的穩(wěn)定性,提前發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定因素。
極限條件測(cè)試
極限條件測(cè)試用于確定產(chǎn)品在極端條件下的表現(xiàn)。CAE仿真分析能夠模擬這些條件,提供極限情況下的性能數(shù)據(jù)。比如,在能源行業(yè)中,通過(guò)流體動(dòng)力學(xué)仿真,可以模擬石油鉆井設(shè)備在高壓高溫環(huán)境下的工作狀態(tài),省去部分實(shí)地測(cè)試。
CAE仿真分析通過(guò)精確的計(jì)算機(jī)模型和仿真技術(shù),使得企業(yè)能夠在設(shè)計(jì)階段就預(yù)測(cè)和解決可
能的問(wèn)題,顯著減少了傳統(tǒng)試驗(yàn)和測(cè)試的需求。這不僅幫助企業(yè)節(jié)約了時(shí)間和成本,還提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性和成功率。
然而,需要注意的是,盡管CAE仿真分析提供了強(qiáng)大的工具,但它并不能完全替代所有的物理試驗(yàn),因?yàn)榉抡婺P秃蛯?shí)際情況之間可能存在差異。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)當(dāng)將CAE仿真分析和必要的物理試驗(yàn)相結(jié)合,以確保產(chǎn)品的整體性能和安全性。