為什么產(chǎn)品物理測試的作用在下降？

工業(yè)設(shè)備制造商正努力在當(dāng)今競爭激烈的市場中脫穎而出。為了保持領(lǐng)先，這些制造商必須采用創(chuàng)新戰(zhàn)略和技術(shù)，生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，以便及時滿足日益增長的客戶需求。

新產(chǎn)品交付前，制造商需要對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)性能質(zhì)量方面的測試驗(yàn)證，通過物理測試達(dá)到相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，可能被視為通過了黃金標(biāo)準(zhǔn)，但通常耗時很長且成本高昂，這是物理測試滯后的地方。

物理測試對于產(chǎn)品各項(xiàng)性能的驗(yàn)證雖然重要，但物理測試滯后的缺點(diǎn)，卻嚴(yán)重阻礙制造商在市場上按時交付產(chǎn)品，在如今需求驅(qū)動產(chǎn)品創(chuàng)新的時代，產(chǎn)品更新?lián)Q代非常的快速，產(chǎn)品上市滯后對企業(yè)的競爭力來說是非常致命的。

物理測試問題1：昂貴和耗時

開發(fā)設(shè)計一個新產(chǎn)品是有代價的，并且在最終設(shè)計之前需要多次迭代和試驗(yàn)。物理性測試的方法耗時長且需要消耗大量資源來進(jìn)行試驗(yàn)，才能最終獲得一個滿意的結(jié)果。

物理測試問題2：僅在后期設(shè)計階段可用

物理測試還有的一個問題就是，只有在產(chǎn)品設(shè)計最終轉(zhuǎn)換為原型時才能進(jìn)行。如果設(shè)計發(fā)生任何變化，原型或部件需要再次開發(fā)，這又大大增加了成本和時間。迭代次數(shù)越多，消耗的成本和時間就越多。

物理測試問題3：無法提供完整的產(chǎn)品信息

最重要的是，物理測試無法全面了解產(chǎn)品在負(fù)載條件下發(fā)生的情況。有時，通過物理測試很難理解復(fù)雜點(diǎn)處的流動行為或應(yīng)力產(chǎn)生。

CAE仿真的重要作用

通過CAE仿真，大多數(shù)設(shè)計任務(wù)都是從早期階段就完成的。預(yù)測產(chǎn)品行為，識別應(yīng)力集中區(qū)域和確定流動模式有助于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計，而無需進(jìn)行任何物理原型生產(chǎn)。利用CAE軟件進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化有助于減少物理試驗(yàn)。

根據(jù)Tech-Clarity的報告，38％的制造商認(rèn)為滿足客戶交付時間表是當(dāng)今市場環(huán)境中最關(guān)鍵的挑戰(zhàn)之一。它清晰地表明了CAE仿真分析在加速驗(yàn)證過程中的重要性。該報告還指出，工業(yè)設(shè)備市場中表現(xiàn)最佳的企業(yè)在設(shè)計過程中使用CAE仿真分析的可能性要高49％，這有助于他們提交準(zhǔn)確的報價并有效地維護(hù)交付時間表。

物理測試越來越無法獨(dú)立的存在，需要CAE仿真工具的幫助。當(dāng)然，物理測試的重要性是不容置疑的，CAE仿真優(yōu)化后最終的設(shè)計可用于執(zhí)行物理測試，在這種情況下，設(shè)計與測試相關(guān)的成本和時間可減少到近70％，無論客戶需要何種程度的定制，都能夠幫助工業(yè)設(shè)備制造商及時發(fā)布其產(chǎn)品。

優(yōu)秀的企業(yè)會選擇優(yōu)秀的合作者，元王十余年來為1000多家行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的提供CAE仿真服務(wù)，致力于CAE軟件在產(chǎn)品創(chuàng)新中的高效使用，提升企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量。在提供多行業(yè)多領(lǐng)域的CAE咨詢、軟件培訓(xùn)服務(wù)的同時，為企業(yè)提供軟件定制研發(fā)服務(wù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)全方位的電腦輔助工程，提高市場競爭力。