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CAE應(yīng)用解決方案專家
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CAE技術(shù)還能在這4個階段起到關(guān)鍵作用

有限元: 2024-05-09 15:19:44 閱讀數(shù): 1551 分享到:

426山西省侯平高速路段問界新M7 Plus發(fā)生的交通事故引發(fā)外界關(guān)注,就在前幾天,AITO汽車在官博上對事故相關(guān)技術(shù)問題的說明中,有為參考事故車輛相關(guān)數(shù)據(jù)所做的技術(shù)模擬演示視頻如下。

 

這其中就涉及到了CAE仿真技術(shù),隨著科技的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)仿真分析已經(jīng)逐漸深入到工業(yè)領(lǐng)域的各個方面,尤其是在事故分析中發(fā)揮著不可或缺的作用。CAE仿真分析不僅能夠提供精確的預(yù)測和優(yōu)化,還能夠在事故分析中找到事故的根本原因。

 

CAE仿真分析在事故分析中的作用

 

事故重建:

CAE仿真可以重建事故發(fā)生的場景,包括車輛的速度、方向、碰撞角度等關(guān)鍵參數(shù)。通過調(diào)整這些參數(shù),模擬不同的事故情景,幫助事故調(diào)查人員了解事故發(fā)生的可能性。

 

碰撞動力學(xué)分析:

在事故中,車輛之間的碰撞動力學(xué)特性對事故結(jié)果有重要影響。CAE仿真可以分析碰撞過程中車輛的動能、動量、加速度等物理量,以及它們?nèi)绾斡绊戃囕v的變形和乘員的傷害。

 

車輛結(jié)構(gòu)響應(yīng)分析:

通過CAE仿真,可以分析車輛在碰撞過程中的結(jié)構(gòu)響應(yīng),如變形、應(yīng)力分布、失效模式等。

這有助于評估車輛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和安全性,以及找出可能存在的結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)。

 

事故原因調(diào)查:

CAE仿真可以幫助事故調(diào)查人員分析事故發(fā)生的原因,如車輛速度、道路條件、駕駛員操作等。通過模擬不同的事故情景,可以找出導(dǎo)致事故的關(guān)鍵因素,為事故預(yù)防提供依據(jù)。

 

改進(jìn)措施建議:

基于CAE仿真分析的結(jié)果,可以提出針對性的改進(jìn)措施建議,如優(yōu)化車輛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、改進(jìn)乘員保護(hù)系統(tǒng)、加強(qiáng)駕駛員培訓(xùn)等。這些措施有助于降低事故發(fā)生的概率和嚴(yán)重程度,提高道路交通的安全性。

 

對于CAE仿真技術(shù),不僅可以進(jìn)行事故分析,還能在產(chǎn)品以下4個階段進(jìn)行應(yīng)用,真正做到提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)成本、縮短研發(fā)設(shè)計(jì)周期等。

 

概念設(shè)計(jì)階段:

 

在產(chǎn)品研發(fā)的初期,CAE仿真分析可以幫助設(shè)計(jì)師驗(yàn)證設(shè)計(jì)概念的可行性。通過模擬產(chǎn)品在不同工況下的性能,可以快速篩選出滿足性能要求的設(shè)計(jì)方案。

 

產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段:

 

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,CAE仿真分析主要用于評估產(chǎn)品的性能、強(qiáng)度和耐久性。通過模擬產(chǎn)品在不同條件下的行為,如應(yīng)力、應(yīng)變、振動等,可以預(yù)測產(chǎn)品的潛在問題并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

在這一階段,CAE仿真分析還可以用于零部件的詳細(xì)設(shè)計(jì),如尺寸優(yōu)化、材料選擇等,以提高產(chǎn)品的整體性能。

 

樣機(jī)制作與測試階段:


在樣機(jī)制作之前,CAE仿真分析可以預(yù)測樣機(jī)的性能表現(xiàn),為樣機(jī)的制作提供指導(dǎo)。這有助于減少物理樣機(jī)的制作成本和時間。

 

在樣機(jī)測試階段,CAE仿真分析可以用于模擬測試場景,如碰撞測試、疲勞測試等。通過與實(shí)際測試結(jié)果的對比,可以驗(yàn)證CAE仿真分析的準(zhǔn)確性,并為后續(xù)設(shè)計(jì)優(yōu)化提供依據(jù)。

 

產(chǎn)品驗(yàn)證與改進(jìn)階段:


在產(chǎn)品驗(yàn)證階段,CAE仿真分析可以用于模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中的性能表現(xiàn),如耐久性、可靠性等。通過模擬分析,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在實(shí)際使用中可能存在的問題并進(jìn)行改進(jìn)。

 

在產(chǎn)品改進(jìn)階段,CAE仿真分析可以用于評估改進(jìn)方案的效果,為產(chǎn)品改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。通過不斷迭代和優(yōu)化,可以不斷提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

 

CAE仿真分析在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的各個階段都發(fā)揮著重要作用。通過模擬分析,可以預(yù)測產(chǎn)品的性能表現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)潛在問題并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),從而提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。這也是我們元王17年一直在堅(jiān)守以技術(shù)為核心,通過CAE賦能更多企業(yè),助力企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新上取得更大的進(jìn)步,開拓新市場。

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