電磁感應淬火模擬如何做？-DEFORM工藝仿真詳解

 1、背景

 電磁感應淬火是傳統(tǒng)工業(yè)廣泛采用的表面強化技術之一，在熱處理領域中占有重要地位。電磁感應淬火工藝方案設計需要綜合運用多學科理論與知識，難度非常大，而且對于新產品的感應淬火問題，往往需要進行反反復復的試驗，周期長、成本高，大大影響了電磁感應淬火工藝應用的綜合效果。

 在“中國制造2025”的主流要求下，工業(yè)設計智能化日益成為傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)設計智能化不僅僅是指成品更加智能化，更重要的是在源頭上，在設計和工藝應用上更加智能化，而仿真分析技術的出現(xiàn)大大改進了產品設計環(huán)節(jié)的簡易程度?！胺抡妗奔丛趯嶋H系統(tǒng)尚不存在的情況下，對系統(tǒng)或活動本質進行復現(xiàn)。仿真技術主要用于技術型密集領域。隨著工業(yè)技術的發(fā)展而逐步形成了一些實用性較強的運用性軟件系統(tǒng)。這些系統(tǒng)逐步成為企業(yè)產品分析、研究、設計、評價、開發(fā)不可缺少的工具，應用范圍不斷擴大，效益日益顯著。

 那請問CAE可以模擬電磁感應淬火工藝嗎？

 可以的，有限元科技小編給您介紹一款仿真軟件！

 DEFORM是一款專業(yè)金屬成形及熱處理工藝仿真軟件，三十多年來的工業(yè)實踐證明了軟件的準確性和穩(wěn)定性。DEFORM軟件領先行業(yè)同類軟件，率先具備感應淬火和電阻加熱等高級分析功能。DEFORM軟件來模擬電磁感應淬火工藝的過程，真正實現(xiàn)了同一平臺下多種物理場的耦合計算，幫助設計人員進一步認識和了解感應淬火工藝過程，優(yōu)化工藝方案，幫助企業(yè)縮短了淬火工藝的周期，極大的節(jié)約了成本。

 DEFORM軟件可以采用有限元（FEM）和邊界元（BEM）等兩種方法模擬感應淬火工藝過程，如下圖所示：

 2、應用場景

 場景一：曲軸坯料感應加熱

 該案例為曲軸坯料的預熱過程模擬，借助DEFORM軟件邊界元法模擬整個感應加熱過程，準確獲得工件溫度場及相組織體積分數(shù)，為設計人員工藝優(yōu)化設計提供理論依據(jù)。坯料溫度場分布如下圖所示：

 場景二：軸感應淬火

 該案例模擬軸零件感應淬火工藝過程，軸首先奧氏體化，然后通過噴水冷卻方式實現(xiàn)表面硬化。軸感應淬火溫度場及馬氏體體積分數(shù)分布如下圖所示：

 場景三：直齒圓柱齒輪感應淬火

 該案例為直齒圓柱齒輪感應淬火仿真分析，感應線圈繞軸線旋轉，使輪齒均勻加熱。感應加熱過程中齒輪先奧氏體化，冷卻過程中轉變?yōu)轳R氏體。裝配體模型、齒輪溫度場及相組織體積分數(shù)分布如下圖所示：

 深圳有限元科技有限公司（CAE應用解決方案專家）是一家以計算機輔助工程CAE為主業(yè)，以工程仿真軟件開發(fā)為核心，集CAE咨詢、CAE培訓、軟件研發(fā)與銷售為一體的高科技企業(yè)。有限元科技不僅代理銷售眾多世界頂尖的CAE軟件(Abaqus、Hypermesh、Deform、ProCAST、Moldex3D等），更重要地是建立起了本地化的支持團隊對客戶進行全方位的服務和支持，實現(xiàn)了先進的仿真技術轉移，從而在企業(yè)獲得利益的同時也獲得自身價值的極大提升。

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